Q: 測定器を購入したのだけど、日常的に点検すべきことはあるの？
A: 動作確認（ボタンが正常に動作するかetc.）、外観確認（計測軸に歪みがないかetc.）に加えて、精度確認をおこなうことを推奨しています。
なかでも、精度確認は測定器管理において非常に重要です。「精度の確認は、校正機関に定期校正を依頼すれば十分じゃないの？」と感じる方もいるかもしれません。しかし、日常的な精度確認は、異常の早期発見という大切な役割をはたします。
荷重測定器では、許容値を超える負荷(オーバーロード)や衝撃により、急激な精度の変化が起こる場合があります。測定ができない状態まで故障することもありますが、問題となるのは、測定はできるものの、オーバーロードなどの発生前と比べて、精度が大きくずれてしまったというケースです。
たとえば品質管理に測定器を使用する場合、測定結果の信頼性の確保は非常に重要なテーマです。「測定結果の信頼性が低い（測定値の正確性に疑問がある）」という状況下では、測定結果から導かれた品質管理の検査結果も、信頼性に欠けるものとなってしまいます。
急激な精度の変化に気づかずに測定器を使用していると、後々に異常が発覚した際に「既に製造、出荷済みの製品について、検査結果の信頼性が確認できない」という深刻な問題へと繋がってしまいます。そのため、異常を早期に発見することで、問題の深刻化を避けるための日常的な精度確認(社内校正)は、測定器管理において重要なポイントであると言えます。
荷重測定器の社内校正作業手順について、より詳しくお知りになりたい場合には、下記リンク先のページより、作業手順書をダウンロードすることでご確認いただけます。
>> 荷重測定器の精度確認の詳細、作業手順書のダウンロードはこちら
精度確認以外の点検項目としては、「操作ボタンが機能するか」「連続使用時間に問題がないか」などの確認があげられますが、とくに計測軸については確認が必要です。
計測軸に傾きやゆがみ、がたつきなどがあると、センサーに正しくチカラを伝えることができず、正しく測定できない恐れがあります。同様に、アタッチメントについても、変形や亀裂などがないかを確認することをおすすめします。たとえば、剥離試験治具や摩擦試験治具のプレートに大きな傷があると、測定結果に大きな影響を与えるかもしれません。
イマダでは、日常的な精度確認に使用できる器具の提供に加えて、自社製品への校正サービスも行っております。日常点検の過程で異常を発見した場合には、精度調整や修理の提案も行っておりますので、ぜひお気軽にご相談ください。
>> イマダ製品・サービスサイト「校正サービス」の詳細ページはこちら
